Nedeštruktívna Defektoskopia Bratislava

RTG kontrola zvarov, odborne rádiografická skúška (RT), je nedeštruktívna metóda, pri ktorej röntgenové alebo gama žiarenie prežiari zvarový spoj a zobrazí jeho vnútornú stavbu na film alebo digitálny detektor. Vyžaduje sa najmä pri tlakových zariadeniach, potrubných systémoch, skladovacích nádržiach a nosných oceľových konštrukciách, kde predpis alebo projekt predpisuje overenie zvaru v celom jeho objeme, nie iba na povrchu.

Obe metódy hodnotia zvar v celom objeme, líšia sa však citlivosťou na typ chyby. Rádiografia spoľahlivo zobrazuje objemové chyby, teda póry, bubliny a vmestky, a poskytuje trvalý obrazový záznam. Ultrazvuk je citlivejší na plošné chyby orientované kolmo na zväzok, najmä na trhliny a neprievary, zvládne väčšie hrúbky a nevyžaduje kontrolované pásmo. V praxi sa preto často dopĺňajú a voľbu určuje materiál, hrúbka, geometria spoja a požiadavka predpisu.

Postup pri tavne zváraných spojoch upravuje EN ISO 17636-1 pre snímkovanie na film a EN ISO 17636-2 pre digitálne detektory. Stupne prípustnosti chýb pre oceľové zvary definuje EN ISO 10675-1, pričom samotné chyby sa klasifikujú podľa EN ISO 5817. Pre ultrazvuk platí EN ISO 17640 a stupne prípustnosti EN ISO 11666. Konkrétnu normu a stupeň vždy určuje projekt, technický predpis alebo objednávateľ.

Rádiografia zobrazí najmä póry a zhluky pórov, troskové a wolfrámové vmestky, neprievary v koreni, studené spoje, prepadnutý či pretečený koreň a nadmerné prevýšenie. Trhliny odhalí vtedy, keď sú priaznivo orientované voči smeru žiarenia. Výsledkom skúšky je protokol s vyhodnotením podľa dohodnutého stupňa prípustnosti a obrazový záznam, ktorý ostáva súčasťou dokumentácie diela.

Áno, väčšinu našej práce tvoria práve skúšky mimo dielne. Rádiografia si vyžaduje vymedzené kontrolované pásmo a preto sa na stavbách zvyčajne vykonáva mimo hlavnej zmeny alebo počas odstávky. Tam, kde pásmo vytvoriť nemožno, býva vhodnejšia ultrazvuková skúška, ktorá prevádzku okolo neobmedzuje. Rozsah aj termíny plánujeme podľa harmonogramu diela.

Áno, tlakové zariadenia a skladovacie nádrže patria k našim ťažiskovým oblastiam. Realizovali sme kontrolu zvarov na nádržiach s objemom od 2 500 do 60 000 m³ pre Slovnaft, Nord Zucker aj Oiltanking a na guľových nádržiach počas generálnych opráv. Podľa požiadavky kombinujeme vizuálnu kontrolu, skúšku tesnosti, kapilárnu a magnetickú skúšku s rádiografiou a ultrazvukom.

Kvalifikáciu a certifikáciu pracovníkov upravuje EN ISO 9712. Stupeň 2 oprávňuje vykonávať skúšku podľa postupu, hodnotiť výsledok a vydať protokol, a to samostatne pre každú metódu zvlášť. Všetci naši technici sú držiteľmi stupňa 2 pre metódy, ktoré vykonávajú. V tíme máme aj skúšobného komisára, čo nám umožňuje udržiavať odbornú úroveň priamo pri certifikačnom procese.